全自動灌裝流水線：全自動液體灌裝機(jī)——?dú)鈩有w機(jī)——鋁箔封口機(jī)

該設(shè)備為4頭4工位形式，全套設(shè)備除需人工上桶外，從定位送桶、灌裝流量計(jì)量到出桶全部是自動完成。流量計(jì)量系統(tǒng)采用先快灌裝后慢灌裝來進(jìn)行，使計(jì)量和復(fù)檢更加方便、準(zhǔn)確，并具有自動跟蹤修正灌裝精度等多項(xiàng)功能。灌裝機(jī)的輸送系統(tǒng)采用機(jī)器調(diào)節(jié)控制輸送速度，確保物料在行進(jìn)中不外溢。并采用下降注油的灌裝方式，以避免物料濺出。同時(shí)還附有真空吸抽裝置，確保工作臺面清潔。當(dāng)更換桶型時(shí)，只需轉(zhuǎn)動手輪調(diào)整灌裝系統(tǒng)的初始高度即可適應(yīng)各種桶型，該調(diào)整過程簡便、可靠。
操作系統(tǒng)采用觸摸屏方式，可實(shí)現(xiàn)全自動各動作，可在屏幕上選擇，設(shè)流量值，使操作更加簡單、直觀。同時(shí)可顯示當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。

全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設(shè)備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農(nóng)藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低生產(chǎn)成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機(jī)輸送帶自動將容器送到灌裝機(jī)內(nèi)部，活塞往復(fù)運(yùn)動將液體壓入容器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調(diào)整可調(diào)節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機(jī)上。再通過電磁感應(yīng)機(jī)把瓶品封嚴(yán)經(jīng)過貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，完成整條灌裝程序。便于更換品種時(shí)清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進(jìn)瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。

全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設(shè)備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農(nóng)藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機(jī)輸送帶自動將容器送到灌裝機(jī)內(nèi)部，活塞往復(fù)運(yùn)動將液體壓入容器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調(diào)整可調(diào)節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機(jī)上。再通過電磁感應(yīng)機(jī)把瓶品封嚴(yán)經(jīng)過貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，完成整條灌裝程序。便于更換品種時(shí)清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進(jìn)瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。

全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設(shè)備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農(nóng)藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機(jī)輸送帶自動將容器送到灌裝機(jī)內(nèi)部，活塞往復(fù)運(yùn)動將液體壓入容器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調(diào)整可調(diào)節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機(jī)上。再通過電磁感應(yīng)機(jī)把瓶品封嚴(yán)經(jīng)過貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，完成整條灌裝程序。便于更換品種時(shí)清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進(jìn)瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。